Механизм нанесения золота

августа 22, 2010

Чтобы пленка золота хорошо закрепилась на изделии, его обжигают при температуре, близкой к температуре размягчения стекла, чаще всего в туннельных муфельных печах с электрическими нагревателями. При движении конвейера изделия обжигаются в течение 45…60 мин. По мере движения температура повышается с 60…70 в начале до 300…350 °С в конце зоны. В этой зоне выгорают органические вещества, содержащиеся в препарате золота (скипидар, эфирные масла, асфальтовый лак). После зоны подсушки изделия конвейером передвигаются в зону обжига, где температура 58О…6ОО°С. Переход из зоны сравнительно низких в зону высоких температур обеспечивает размягчение поверхности стенок изделий. При этом металлическое золото вплавляется в стекло. Так как стекло не успевает прогреваться по всей толщине до температуры размягчения, изделие не деформируется. Продолжительность выдержки изделий в зоне обжига зависит от ассортимента и составляет в среднем 5… 10 мин. Получающаяся после обжига пленка блестящего золота имеет толщину 2 10 5… 1,2 10~4 мм.

Блестящим золотом украшают изделия из любого стекла, при этом золотят те участки, которые не подвергаются интенсивному истиранию. Например, никогда не золотят ручки кувшинов. Иногда золото наносят в углубления нанесенного рисунка, например в тонкие канавки, прорезанные абразивными кругами или протравленные по рисунку, нанесенному пантографом или гильоширной машиной. При нанесении препарата жидкого золота на матовую поверхность рисунка, предварительно протравленную плавиковой кислотой, получается чеканное золото.

Опубликовано в Декоротивные изделия из стекла