Выполнение химического травления

августа 18, 2010

Гравирование химическим травлением включает в себя следующие операции: подготовка стекла (очистка), нанесение защитных покрытий, гравирование рисунка по защитному покрытию, исправление рисунка после гравирования (при необходимости), химическое травление, очистка поверхности от защитного покрытия. При травлении больших поверхностей на листовом стекле рисунок обычно не копируют, а подкладывают под лист стекла. Затем наносят в необходимых местах защитный лак, а участок, подлежащий травлению, обкладывают валиком из кислотоупорной массы и внутрь обложенного участка наливают кислоту, которую по завершении травления сливают.

На изделиях, выпускаемых большим и сериями, например на сортовой посуде, рисунок наносят по восковому покрытию способом репродукции. Для этого используют пантографические и гильоширные машины, на которых обрабатывают одновременно до 24 изделий.

Технологический процесс получения репродуцируемых рисунков рассмотрим на примере обработки чайных стаканов. Стаканы подогревают в электрической туннельной печи до температуры 140…150 °С. Продолжительность пребывания изделий в печи — 2,2 мин. На подогретые стаканы при температуре 1ОО…11О°С наносят кислотоупорное защитное покрытие (состав, % по массе: озокерит — 40, парафин — 15, воск — 5, отходы покрытия — 40). Заливаемое в котел или бачок расплавленное покрытие фильтруют.

Расплавленное покрытие наносят погружением изделий в расплав. Котел 4 с двойными стенками вделан в деревянный верстак. Заполняющее котел защитное покрытие поддерживается в расплавленном состоянии с помощью пара, подаваемого между стенками котла. Высушенные изделия 5 помещают в ковш с дырчатым дном (например, двух или трехместный) дном вниз. Ковш погружают в расплав и сразу вынимают. Ввиду того что дно ковша дырчатое, весь расплав, за исключением зачерпнутого изделиями, вытекает обратно в котел. Вынутый из расплава ковш с изделиями переворачивают и изделия устанавливают на металлический лист 2 с отверстиями. Выливающийся из изделия расплав стекает обратно в котел. Через несколько секунд защитное покрытие застывает на изделиях и после охлаждения они готовы для обработки.

Такое покрытие можно наносить, пропуская изделия через ванну с расплавом.

Комметирование закрыто now!